Was Sind Die Wichtigsten Arten Von Dreharbeiten?
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Mit der sich rasch entwickelnden Technologie Schritt zu halten, ist für jede Branche weltweit von größter Bedeutung. Die meisten Unternehmen in verschiedenen Sektoren, die ständig hochgenaue und präzise Komponenten benötigen, setzen Maschinen mit numerischer Steuerung ein. Die Herstellung von Drehteilen mit äußerster Präzision und Genauigkeit ist dank der mit CNC-Technologie ausgestatteten Drehautomaten kein Problem mehr.
Die nahtlosen Arbeitsgänge von Drehmaschinen helfen bei der Herstellung hochkomplexer Komponenten für verschiedene Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik, dem Militär und der Medizintechnik. Fachleute verwenden eine Drehmaschine für alle CNC-Dreharbeiten. Diese spezielle Maschine kann eine Vielzahl von Dreh- und Bearbeitungsvorgängen ausführen. Der Einsatz einer Drehmaschine hilft bei der Herstellung von Teilen, die verschiedene bemerkenswerte Merkmale aufweisen.
Sie sollten sich für die lohnfertigung drehteile entscheiden, wenn Sie Ihre wertvolle Zeit und eine beträchtliche Summe Geld sparen wollen. Die meisten bezeichnen die Bearbeitung auf einer Drehmaschine als Drehen. Eine der wichtigsten Dreharbeiten ist das Drehen, und daran besteht kein Zweifel.
Lesen Sie weiter, um Ihr Wissen über verschiedene Arten von Drehbearbeitungen neben dem Drehen zu erweitern.
Plandrehen
Fachleute wissen, dass bei der Präzisionsbearbeitung darauf geachtet werden muss, dass die Länge der Werkstücke im Vergleich zum fertigen Teil relativ lang bleibt. Ein entscheidender Vorgang bei der Bearbeitung ist das Plandrehen. Beim Plandrehen bewegt sich das Werkzeug entlang des Radius des Werkstücks, um neben einer nahtlosen Stirnfläche auch die gewünschte Länge des fertigen Teils zu erzielen.
Einstechen
Das Einstechen ist die Drehbearbeitung, die eine entscheidende Rolle bei der Erzeugung eines markanten schmalen Schnitts oder einer Nut im Bearbeitungsmaterial spielt. Die Größe der einzelnen Schnitte hängt ganz von der Breite der Schneideinrichtung ab. Um breitere Nuten zu erzeugen, ist es wichtig, mehrere Werkzeugdurchgänge durchzuführen. Zwei Hauptarten des Einstechens sind das Stirnstechen und das Außenstechen.
Abstechen
Es gibt keine bessere Alternative zum Abstechen, um ein Teil zu fertigen, das in der letzten Phase des Bearbeitungszyklus abgeschnitten wird. Bei dieser speziellen Drehbearbeitung wird ein Werkzeug mit einer voreingestellten Form optimal eingesetzt. Dies geschieht, um senkrecht zur Drehachse in das zu bearbeitende Material einzudringen und einen fortlaufenden Schnitt zu machen, während sich das Werkstück weiter dreht. Ein Teilefänger hilft dabei, das fertige Drehteil zu entfernen, nachdem die Schneide des Werkzeugs die Mitte des Werkstücks erreicht hat.
Gewindeschneiden
Eine der effizientesten Drehoperationen ist das Gewindedrehen. Dabei wird ein spezielles Werkzeug entlang der einen Seite des Werkstücks bewegt. Mit Hilfe dieses Werkzeugs werden schließlich Gewinde auf der Außenfläche geschnitten. Der gleichmäßige schraubenförmige Schnitt oder die Rille mit fester Steigung und Länge wird als Gewinde bezeichnet. Für das Schneiden tieferer Gewinde sind mehrere Durchgänge einer Drehmaschine erforderlich.
Bohren
Beim Ausbohren dringt ein produktives Werkzeug axial in das Maschinenteil ein, um Material entlang der Innenfläche abzutragen. Fachleute führen diese spezielle Drehbearbeitung für lohnfertige Drehteile mit unterschiedlichen Formen durch.
Fazit
Eine Drehmaschine ist in der Lage, Werkstücke mit sehr komplizierten Merkmalen zu bearbeiten. Der Einsatz verschiedener effektiver Werkzeuge erleichtert die Herstellung anspruchsvoller Facetten des fertigen Drehteils.
Meta-Beschreibung: Mit Hilfe einer Drehmaschine können Unternehmen hochpräzise und genaue Drehteile mit komplizierten Merkmalen herstellen, die in ihrer Größe variieren. Sie können Geld und Zeit sparen, wenn Sie sich für lohnfertige Drehteile entscheiden.
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